Công nghiệp Tin tức

Thích ứng với các quy định của EU: Nitrocarburizing (QPQ) cho sản xuất xi lanh thủy lực!

2024-05-21

Để đối phó với lệnh cấm mạ crom sắp tới của EU, các nhà sản xuất xi lanh thủy lực đang tìm kiếm các giải pháp thay thế sáng tạo để đảm bảo liên tục có hiệu suất và độ bền vượt trội. Một giải pháp như vậy đang thu hút được sự chú ý rộng rãi là Nitrocarburizing, còn được gọi là công nghệ QPQ (Quench-Polish-Quench). Quá trình này cung cấp một cách tiếp cận mang tính biến đổi để xử lý bề mặt, mang lại độ bền, khả năng chống ăn mòn và tuổi thọ chưa từng có cho các bộ phận xi lanh thủy lực.


So sánh với phương pháp ủ bề mặt truyền thống, Nitrocarburizing (QPQ) và mạ crom là hai quy trình khác nhau với những ưu điểm và nhược điểm riêng biệt, đặc biệt liên quan đến các tính chất của lớp phủ thu được. Chúng ta hãy so sánh nhanh.


1. Chống ăn mòn:

(1) Mạ Chrome: Mạ Chrome mang lại khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, khiến nó phù hợp cho các ứng dụng cần quan tâm đến việc tiếp xúc với môi trường khắc nghiệt hoặc các chất ăn mòn.

(2) Nitrocarburizing: Nitrocarburizing cũng mang lại khả năng chống ăn mòn tốt, đặc biệt là so với các bề mặt kim loại chưa được xử lý. Tuy nhiên, nó có thể không mang lại mức độ chống ăn mòn như mạ crom trong mọi tình huống.

2. Độ cứng:

(1) Mạ Chrome: Mạ Chrome có thể làm tăng đáng kể độ cứng của vật liệu nền, mang lại khả năng chống mài mòn và độ bền.

(2) Nitrocarburizing: Nitrocarburizing cũng có thể làm tăng độ cứng bề mặt, mặc dù thường không đến mức tương tự như mạ crom. Tuy nhiên, nó có thể cải thiện khả năng chống mài mòn và độ bền mỏi.

3. Thay đổi độ dày và kích thước:

(1) Mạ Chrome: Mạ Chrome thêm một lớp crom vào bề mặt, điều này có thể dẫn đến thay đổi kích thước, đặc biệt nếu dung sai chính xác là rất quan trọng. Ngoài ra, độ dày của lớp chrome có thể thay đổi tùy theo ứng dụng.

(2) Nitrocarburizing: Nitrocarburizing thường tạo thành một lớp khuếch tán vào vật liệu nền, dẫn đến những thay đổi kích thước tối thiểu. Độ dày của lớp nitrocarburized có thể đồng đều hơn so với lớp mạ crôm.

4. Cân nhắc về môi trường và sức khỏe:

(1) Mạ Chrome: Mạ Chrome liên quan đến việc sử dụng crom hóa trị sáu, chất độc hại và gây ung thư, gây ra rủi ro về môi trường và sức khỏe trong quá trình sản xuất và thải bỏ.

(2) Nitrocarburizing: Nitrocarburizing thường có ít rủi ro về môi trường và sức khỏe hơn so với mạ crom, vì nó không sử dụng crom hóa trị sáu. Tuy nhiên, quá trình này vẫn có thể liên quan đến việc sử dụng các hóa chất độc hại và đòi hỏi các biện pháp xử lý và thải bỏ thích hợp.




Nhưng HCIC giải quyết vấn đề xi lanh sử dụng công nghệ QPQ như thế nào để đạt được tất cả lợi ích mà không gây hại cho môi trường? Hãy đi vào chi tiết đầy đủ.


1. Xử lý Nitrocarburizing là gì?

Nói một cách đơn giản, phương pháp xử lý Nitrocarburizing là phương pháp xử lý nhiệt hóa giúp làm giàu bề mặt vật liệu kim loại bằng các nguyên tử Nitơ & Carbon. Nó được sử dụng rộng rãi để làm cứng vật liệu nhằm tăng khả năng chống ăn mòn.


2. Khái niệm cơ bản về thấm nitro hóa lỏng


Tập đoàn HEF đang áp dụng phương pháp thấm nitơ lỏng để cacbon hóa nitro, đây là công nghệ chủ chốt góp phần tạo nên giải pháp mạnh mẽ, hiệu quả và cạnh tranh này.


3. Sửa đổi bề mặt


Điều gì xảy ra với bề mặt vật liệu sau khi thấm nitơ. Bạn có thể thấy sự khác biệt của các lớp trong phần trình diễn sau.

Quá trình này đã cải thiện đáng kể hiệu suất bề mặt trong thử nghiệm chống mài mòn và ăn mòn.


4. Các thông số chính cần kiểm soát

Các thông số quan trọng nhất ảnh hưởng đến hiệu suất là gì?

Dưới đây là sơ đồ hiển thị các yếu tố quan trọng nhất và cách kiểm soát chúng để có hiệu suất tốt hơn.


5. Tăng cường tính chất bề mặt


Kết quả là bạn sẽ có một bề mặt với các tính năng bao gồm

1) Khả năng chống mài mòn cao và ma sát thấp

2) Khả năng chống ăn mòn cao

3) Bảo vệ chống động kinh

4) Không bong tróc và nứt nẻ

5) Không cần gia công lại

6) Các khía cạnh


Tóm lại, với tất cả các tính năng và lợi thế trong quy trình thân thiện với môi trường, các ngành công nghiệp đáp ứng điều kiện làm việc đầy thách thức như ngành công nghiệp xe chở rác và xe chở rác có thể có sự lựa chọn tốt hơn trong quy trình sản xuất xi lanh và hiệu suất cuối cùng. Là nhà cung cấp giải pháp thủy lực chuyên nghiệp, HCIC chào mừng bạn đến tận hưởng công nghệ mới cùng chúng tôi!



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept