Hướng dẫn

Quá trình cài đặt van kiểm tra : Hướng dẫn từng bước

2024-09-11

Những thách thức và giải pháp chung

Van kiểm tra xi lanh thủy lực rất cần thiết cho hoạt động liền mạch của các hệ thống thủy lực; Tuy nhiên, đôi khi họ phải đối mặt với các vấn đề điển hình có thể làm giảm hiệu quả của họ. Những vấn đề này bao gồm rò rỉ, động kinh van và niêm phong không đầy đủ. Hiểu những khó khăn này và sở hữu kiến ​​thức để khắc phục chúng có thể tăng cường đáng kể sự tin cậy và tuổi thọ của hệ thống.

Sự rò rỉ

Rò rỉ trong các van kiểm tra thường xuyên bắt nguồn từ hao mòn trên ghế van hoặc khu vực niêm phong. Tiếp xúc kéo dài với các chất gây ô nhiễm trong chất lỏng thủy lực có thể làm suy giảm hoặc làm suy yếu các bề mặt quan trọng này, cho phép chất lỏng bỏ qua van. Để chống rò rỉ, kiểm tra thường xuyên và làm sạch van kiểm tra là bắt buộc để đảm bảo rằng các bề mặt niêm phong không có bất kỳ mảnh vụn hoặc tác hại nào. Trong trường hợp nghiêm trọng, việc thay thế các thành phần xấu đi hoặc toàn bộ van có thể là bắt buộc để phục hồi chức năng dự định của nó.

Van dính

Van dính cấu thành một vấn đề phổ biến khác được đặc trưng bởi việc mở hoặc đóng van không hoàn chỉnh, thường là do ô nhiễm hoặc tác dụng ăn mòn. Sự cố này cản trở hệ thống thủy lực không thể duy trì các mức áp suất cần thiết hoặc quỹ đạo dòng chất lỏng chính xác. Tuân thủ lịch trình bảo trì thường xuyên, đòi hỏi phải làm sạch và bôi trơn các yếu tố di động của van, có thể ngăn chặn các sự cố dính. Hơn nữa, sử dụng chất lỏng thủy lực được tăng cường với các chất ức chế ăn mòn hiệu quả hỗ trợ trong việc làm giảm khả năng dính các sự cố bị xúi giục do ăn mòn.

Niêm phong không đúng cách

Việc niêm phong không đúng cách xuất hiện do hậu quả của việc lắp đặt van thiếu sót, các con dấu bị hủy hoại hoặc sử dụng các van không phù hợp cho các hoạt động thủy lực cụ thể. Phù hợp với các hướng dẫn cài đặt của nhà sản xuất là rất quan trọng trong việc ngăn chặn các biến chứng niêm phong. Ngoài ra, lựa chọn tỉ mỉ của mô hình van theo các chi tiết cụ thể của ứng dụng như khả năng tương thích chất lỏng, dung sai áp suất và tốc độ dòng chảy là rất quan trọng. Kiểm tra định kỳ cùng với việc thay thế các con dấu bị suy yếu củng cố hiệu quả niêm phong của van.

Chọn van kiểm tra phù hợp

Chọn van kiểm tra phù hợp cho xi lanh thủy lực là rất quan trọng để đảm bảo hiệu suất cao nhất của hệ thống, an toàn và tuổi thọ. Quá trình lựa chọn này bao gồm một số cân nhắc then chốt, mỗi người đóng một vai trò quan trọng trong hiệu quả và tích hợp của van trong thiết lập thủy lực.

Khả năng tương thích vật liệu: Vật liệu van phải tương thích với chất lỏng thủy lực được sử dụng. Với các thành phần hóa học đa dạng của chất lỏng, có thể ảnh hưởng đến độ bền và chức năng của van, các vật liệu kháng với sự thoái hóa hóa học có thể cần thiết cho chất lỏng tổng hợp, trong khi đồng thau hoặc thép có thể đủ cho chất lỏng dựa trên dầu mỏ, ít ăn mòn. Sự lựa chọn vật liệu (thép, đồng thau, nhựa, v.v.) bản lề về khả năng chống ăn mòn, dung nạp nhiệt độ và khả năng chống mài mòn.

Xếp hạng áp suất: Xếp hạng áp suất của van phải bằng hoặc vượt qua áp suất hoạt động tối đa của hệ thống thủy lực. Việc đánh giá thấp dẫn đến sự cố của van, rò rỉ hoặc vỡ dưới áp lực, đòi hỏi phải có sự hiểu biết về thông số kỹ thuật áp suất của hệ thống và lựa chọn một van có khả năng chịu đựng các tải trọng như vậy.

Khả năng dòng chảy: Khả năng dòng chảy đầy đủ trong van kiểm tra là bắt buộc để xử lý tốc độ dòng của hệ thống mà không giảm áp lực quá mức. Kích thước không đầy đủ dẫn đến sự thiếu hiệu quả, hiệu suất giảm hoặc ngược lại, mất kiểm soát với các van quá khổ. Tính toán nhu cầu dòng chảy dựa trên kích thước xi lanh và tốc độ vận hành đảm bảo sự phù hợp của van.

Cấu hình van và ứng dụng: Thiết kế van kiểm tra đa dạng phục vụ cho các ứng dụng cụ thể. Các van kiểm tra bóng, xoay và nâng sử dụng các cơ chế riêng biệt cho dòng chảy đơn hướng, với sự lựa chọn bị ảnh hưởng bởi tốc độ dòng chảy, độ nhớt chất lỏng và hàm lượng hạt. Các hệ thống sạch, áp suất cao thường ủng hộ các van kiểm tra bóng, trong khi các van kiểm tra xoay phù hợp với dòng chảy chậm hơn với một số sự hiện diện của hạt.

Các khía cạnh cài đặt: Cài đặt chính xác là rất quan trọng đối với hiệu suất của van, đòi hỏi sự liên kết với hướng dòng chất lỏng và vị trí chiến lược để bảo vệ và kiểm soát hệ thống. Khả năng tiếp cận để bảo trì và kiểm tra thường xuyên cũng là một yếu tố chính để giảm thiểu sự gián đoạn trong quá trình kiểm tra và sửa chữa.

Quá trình cài đặt van kiểm tra

Bước 1: Đánh giá và lập kế hoạch hệ thống

1.Evalition Khung thủy lực Hiểu được dòng chảy định hướng, các vật dụng cần thiết áp lực và bản chất của chất lỏng được sử dụng trong hệ thống của bạn.

2.Choose Van kiểm tra phù hợp: Nằm dựa trên đánh giá của bạn, chọn một van kiểm tra phù hợp với kích thước chính xác, khả năng tương thích vật liệu, dung sai áp suất và khả năng đi qua chất lỏng.

Bước 2: Sự sẵn sàng cài đặt sẵn

1. Dụng cụ thiết yếu: Xác minh sở hữu tất cả các công cụ cài đặt, bao gồm cờ lê, chất trám và vật liệu làm sạch.

2. Haltstem Halt: ngừng hoạt động của hệ thống thủy lực và giảm bớt áp lực để đảm bảo một milieu cài đặt an toàn.

Bước 3: Thực hiện van

1. Điểm cài đặt Dưới xác định: xác định vị trí thuận lợi nhất cho van kiểm tra, mang theo quỹ đạo dòng chảy tâm trí và dễ dàng truy cập cho các nhiệm vụ bảo trì sắp tới.

2. Các khu vực kết nối điều kiện: chà tất cả các luồng hoặc bề mặt mặt bích nơi sẽ xảy ra gắn van để đảm bảo vừa khít và không có bụi bẩn.

3. Kết hợp van: Tuân thủ các hướng dẫn của nhà sản xuất để lắp van kiểm tra. Thực hiện chất trám sợi phù hợp cho các tệp đính kèm ren để rò rỉ rừng. Đối với các cài đặt liên quan đến mặt bích, hãy xem rằng các miếng đệm được đặt chính xác và các bu lông buộc chặt được thắt chặt đồng đều.

4. Độ chặt: Đảm bảo van được gắn theo hướng quy định phù hợp với hướng dòng chảy như được định hướng bởi mũi tên được đánh dấu trên vỏ van.

Bước4: Kiểm tra và giải quyết vấn đề

1. Kiểm tra leakage: Sau khi cài đặt, khôi phục dần áp lực cho hệ thống và kiểm tra rò rỉ tại các máy đo van.

2. Xác minh hoạt động: Xác thực chức năng chính xác của van kiểm tra bằng cách quan sát hiệu suất của hệ thống thủy lực. Xác nhận sự vắng mặt của dòng chảy ngược và van cho phép đi qua chất lỏng theo hướng được chỉ định.

1.Review Thiết lập: Kiểm tra lại tất cả các khớp và xác định độ ổn định của van.

2 Tài liệu: Duy trì một bản ghi về quy trình lắp đặt van, ghi lại các chi tiết như mô hình van, ngày cài đặt và bất kỳ quan sát đáng chú ý nào gặp phải.



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept