Các phép đo không chính xác có thể mang lại các hình trụ có kích thước không đầy đủ, hoặc quá ngắn hoặc quá dài, ngăn chặn sự sai lệch của các dụng cụ đính kèm. Sự sai lệch này làm suy yếu tính đồng nhất hoặc hoạt động chính xác của việc thực hiện, do đó làm giảm hiệu quả tổng thể của nhiệm vụ được thực hiện.
Sử dụng các xi lanh với kích thước thiếu sót cũng làm trầm trọng thêm sự hao mòn trên cả máy kéo và thực hiện, có khả năng gây ra thiệt hại mà kích thước phù hợp sẽ bị ngăn chặn. An toàn là một mối quan tâm tối quan trọng trong bối cảnh các xi lanh được đo không chính xác. Một triển khai được liên kết không đúng cách hoặc được trang bị lỏng lẻo có thể làm phát sinh các tình huống nguy hiểm, chẳng hạn như mất kiểm soát hoạt động, các mối nguy hiểm hoặc sự cố thiết bị, đưa ra những nguy hiểm đáng kể cho cả người vận hành và tính toàn vẹn của thiết bị.
Các xi lanh thủy lực liên kết bên, còn được gọi là xi lanh nghiêng bên, phục vụ mục đích điều chỉnh góc nghiêng hoặc góc ngang của việc thực hiện đính kèm. Những xi lanh này rất quan trọng để bảo tồn vị trí cấp độ hoặc đạt được góc mong muốn của việc thực hiện khi làm việc trên mặt đất không bằng phẳng. Họ đóng góp đáng kể để duy trì sự ổn định và hiệu quả hoạt động của máy móc.
Xi lanh liên kết bên được giao nhiệm vụ điều chỉnh độ nghiêng ngang của việc thực hiện, đảm bảo sự liên kết chẵn của nó đối với mặt đất. Điều chỉnh này chứng tỏ rất quan trọng trong các kịch bản liên quan đến địa hình dốc hoặc không bằng phẳng, vì nó tăng cường đào quá mức trên một sườn hoặc không đầy đủ sự tham gia trên mặt đất ở phía đối diện.
1.Clitegory 1: Thường được sử dụng với máy kéo nhỏ lên đến 20 mã lực.
Các xi lanh này có đường kính pin nhỏ hơn và được thiết kế cho các dụng cụ nhiệm vụ nhẹ hơn, chẳng hạn như máy cày nhỏ, máy cắt và máy xới đất.
2.Sc Category 2: Được sử dụng với máy kéo cỡ trung bình từ 20 đến 50 mã lực.
Xi lanh trong danh mục này có đường kính pin lớn hơn và phù hợp cho các dụng cụ nặng hơn, như máy cày lớn hơn, bừa và máy cắt hạng trung bình.
3. Category 3: Được thiết kế cho máy kéo lớn với hơn 50 mã lực.
Những xi lanh này có đường kính pin lớn nhất và được sử dụng với các dụng cụ hạng nặng, chẳng hạn như máy cày lớn, đĩa đệm và bừa nặng.
Xi lanh liên kết bên tạo thành các bộ phận tích hợp của cơ chế quá giang ba điểm của máy kéo, truyền đạt sự ổn định bên và khả năng điều chỉnh cho các dụng cụ được dán. Họ chi phối độ nghiêng bên của việc thực hiện, đảm bảo lập trường hoặc sự liên kết cấp độ của nó ở góc độ mong muốn liên quan đến mặt đất. Tầm quan trọng của chúng leo thang khi điều khiển các cảnh quan không đều hoặc nghiêng, trong đó duy trì một góc thực hiện thống nhất là tối quan trọng để vận hành thành thạo và bảo vệ cả máy kéo và thực hiện chống lại tác hại tiềm tàng.
1.Sark và bảo vệ máy kéo: Đặt máy kéo trên bề mặt đều, ổn định, tham gia phanh đỗ xe để ngăn chặn chuyển động ngoài ý muốn. Tắt động cơ và rút chìa khóa để duy trì sự an toàn trong suốt quy trình đo lường.
2.Lower hoặc Detache Implement: Hạ thấp cánh tay ba điểm hoặc ngắt kết nối thiết bị đã cài đặt để đạt được quyền truy cập không bị cản trở vào xi lanh liên kết bên. Nếu xi lanh bị cản trở bởi các thành phần bổ sung, hãy loại bỏ chúng khi cần thiết để tạo điều kiện cho việc tiếp cận dễ dàng.
3.Locate Điểm đính kèm: Tìm các điểm kết nối trong đó xi lanh liên kết bên gắn vào cả máy kéo và công cụ. Những điểm này thường được buộc chặt bằng ghim hoặc ốc vít.
4. Trích xuất xi lanh liên kết bên: Sử dụng các cờ lê hoặc bộ dụng cụ có kích thước phù hợp để nới lỏng và tháo các chân hoặc ốc vít giữ xi lanh liên kết bên tại chỗ. Nhẹ nhàng trượt xi lanh từ dấu ngoặc của nó.
Hướng dẫn thích hợp để đo các xi lanh liên kết bên:
1. Các điều chỉnh hiện tại: Trước khi loại bỏ xi lanh, đăng ký bất kỳ điều chỉnh hoặc cấu hình nào trên liên kết bên. Dữ liệu này có thể chứng minh có giá trị trong quá trình cài đặt lại hoặc thay thế.
2. Phân tích uốn cong được xác định trước: Xi lanh liên kết bên thường kết hợp một khúc cua nhỏ để tạo điều kiện thuận lợi cho việc định vị bên của việc thực hiện. Đánh giá chính xác và đo lường của khúc cua này là then chốt để đảm bảo khả năng tương thích với một xi lanh mới.
3.Survey cho hao mòn và hư hỏng: Kiểm tra xi lanh cho các chỉ định hao mòn, ăn mòn hoặc gây hại trong khi tách nó ra. Những điều kiện như vậy có thể ảnh hưởng đến độ chính xác đo lường và cần phải xem xét.
1. Độ dài mở rộng & rút lại: Mở rộng xi lanh đến chiều dài đầy đủ của nó và ghi lại số đo. Sau đó, rút lại nó về độ dài tối thiểu của nó và đo tương tự và ghi lại kích thước này. Chúng đảm bảo thay thế phù hợp với phạm vi hoạt động.
2.CYLINDER & ROD TRANG WEB: Xác định chiều rộng của thân chính của xi lanh và thanh bên trong nó. Các kích thước này rất quan trọng cho khả năng tương thích với giá đỡ và tính toàn vẹn cấu trúc tổng thể.
3. Thông số kỹ thuật: Đánh giá chính xác đường kính của các chân kết nối xi lanh để đảm bảo giao diện an toàn. Ngoài ra, đo khoảng cách giữa các lỗ pin để duy trì sự liên kết với cấu hình quá giang máy kéo.
4. Góc và uốn cong: Đánh giá góc kết nối giữa xi lanh, máy kéo và thực hiện để hoạt động chính xác và tính linh hoạt. Sử dụng một công cụ tìm góc để ghi lại chính xác bất kỳ độ cong nào trong xi lanh để bảo tồn sự liên kết của thiết bị.
Tránh những cạm bẫy đo lường:
• Chi tiết pin chính xác: Giải thích sai kích thước pin có thể dẫn đến các vấn đề phù hợp và lỗi căn chỉnh.
• Tầm quan trọng của uốn cong và góc: bỏ qua những điều này có thể gây ra sai lệch, làm giảm chức năng thực hiện và có khả năng làm hỏng máy móc.
• Đánh giá độ dài hoàn chỉnh: Bỏ qua phép đo ở cả phần mở rộng và rút lại đầy đủ có thể hạn chế khả năng điều chỉnh của triển khai.
Hướng dẫn này cung cấp một quy trình từng bước chi tiết để đo xi lanh liên kết bên, bao gồm mọi thứ từ chuẩn bị đến các kỹ thuật đo chính xác. Bảo trì thường xuyên và thay thế kịp thời các bộ phận bị mòn là chìa khóa để tránh các vấn đề hoạt động.
