Xi lanh thủy lựcô nhiễm có nghĩa là bất kỳ vật chất lạ nào xâm nhập vào chất lỏng thủy lực và làm tổn thương các bộ phận của hệ thống hoặc ngừng hoạt động bình thường. Nó thường đến từ các mảnh kim loại bị mòn, bụi từ khu vực làm việc, nước xâm nhập vào bể và không khí bị hút vào qua các kết nối lỏng lẻo. Dữ liệu hiện trường từ các đội bảo trì thủy lực cho thấy 70–80% sự cố hệ thống có liên quan đến vấn đề ô nhiễm. Ba loại chất gây ô nhiễm có hại chính là các hạt rắn, nước tự do và bọt khí bị mắc kẹt.
Lắp các bộ lọc hiệu suất cao để lọc các hạt rắn nhỏ làm trầy xước các bộ phận của máy bơm và làm mòn phớt van. Đặt bộ lọc tại ba vị trí chính: đầu vào máy bơm để chặn các mảnh vụn lớn, đường ống áp suất cao để bảo vệ van điều khiển và đường hồi lưu để chống mài mòn trong hệ thống. Thay bộ lọc theo lịch trình mà nhà sản xuất yêu cầu để chúng tiếp tục hoạt động tốt và không để chất lỏng chưa lọc đi qua.
Giữ dầu thủy lực mới trong thùng nguyên bản, kín ở nơi khô ráo, sạch sẽ để bảo quản tránh hơi ẩm và bụi bẩn trước khi sử dụng. Chỉ sử dụng ống và phễu chuyên dụng để thêm chất lỏng, để bạn không trộn lẫn các loại dầu hoặc hóa chất khác từ thiết bị khác. Lấy mẫu chất lỏng vài tháng một lần để kiểm tra số lượng hạt và mực nước, nhằm khắc phục sự cố trước khi chúng làm hỏng các bộ phận.
Kiểm tra và siết chặt tất cả các khớp nối ống, cổng van và vòng đệm thanh xi lanh để chặn bụi và nước xâm nhập. Rửa sạch toàn bộ hệ thống bằng chất lỏng sạch khi thiết lập lần đầu hoặc sau khi thay máy bơm hoặc van, để rửa sạch các mảnh kim loại còn sót lại. Đặt bộ hút ẩm vào thùng dầu để lọc không khí đi vào và hút ẩm, giữ cho chất lỏng bên trong khô ráo và sạch sẽ.
