Ngày nay, năng lượng mới, máy móc công nghiệp và kỹ thuật hàng hải đều đang phát triển nhanh chóng. Mỗi địa điểm làm việc thực tế đều có những yêu cầu riêng đối với hệ thống thủy lực—chúng cần hoạt động tốt, chịu được các điều kiện khắc nghiệt và không dễ bị hỏng sau thời gian dài sử dụng. Tại HCIC, chúng tôi đã thực hiện tùy chỉnh tại chỗ được 12 năm và chúng tôi biết những vấn đề lớn nhất trong năm lĩnh vực chính: năng lượng gió, máy xúc, năng lượng quang điện, máy xúc và kỹ thuật hàng hải. HCIC chế tạoxi lanh thủy lựcvà các giải pháp bộ nguồn phù hợp hoàn hảo với từng trường hợp, đồng thời các thiết lập tùy chỉnh này khắc phục các vấn đề cũ mà mọi người gặp phải với các hệ thống thủy lực thông thường—như hiệu suất làm việc chậm, mức sử dụng năng lượng cao và sự cố liên tục.
Hệ thống nghiêng và nghiêng của tháp tuabin gió cần các xi lanh thủy lực siêu chính xác, ổn định và tồn tại lâu dài. Suy cho cùng, chúng ở trên cao, trong gió mạnh và nhiệt độ thay đổi—điều kiện khắc nghiệt. Một nhà sản xuất thiết bị năng lượng gió đã đến gặp chúng tôi vào năm ngoái và nói rằng hiệu suất phát điện của họ đã giảm 7% trong sáu tháng. Các nhân viên kỹ thuật của chúng tôi đã đến địa điểm của họ để kiểm tra và phát hiện ra vấn đề: xi lanh nhiều tầng giá rẻ mà họ sử dụng không đủ mạnh nên chúng bị cong một chút khi có gió mạnh, khiến khả năng điều khiển cao độ bị mất. Chúng tôi đã chế tạo một bộ xi lanh thủy lực nhiều tầng tác động kép dành riêng cho chúng — sử dụng thép hợp kim cường độ cao cho thân xi lanh, đồng thời thực hiện xử lý nhiệt và tôi luyện để làm cho chúng khó uốn cong hơn và bền hơn. Chúng tôi đã kết hợp các xi-lanh này với các bộ nguồn có tốc độ thấp, mô-men xoắn cao và điều chỉnh mạch dầu để giảm tổn thất áp suất. Cuối cùng, lỗi điều khiển cao độ giảm xuống còn 0,1 độ và các bộ nguồn sử dụng ít năng lượng hơn 20%. Sau đó, khách hàng cho chúng tôi biết rằng hệ thống thủy lực mới đã chạy không ngừng nghỉ trong 18 tháng mà không gặp vấn đề gì, các tua-bin gió tạo ra công suất cao hơn 8% và họ tiết kiệm được rất nhiều chi phí bảo trì ở độ cao.
Máy cắt thủy lực trên máy xúc tác động mạnh và nhanh, vì vậy các xi lanh của chúng cần chịu tác động đó và phản ứng nhanh chóng—nếu không, công trình sẽ bị đình trệ. Một công ty xây dựng đến gặp chúng tôi phàn nàn: gioăng xi lanh cầu dao của họ bị hỏng, không chịu được va đập nên phải thay hàng tháng. Điều đó có nghĩa là công việc của họ luôn bị trì hoãn và chi phí bảo trì tăng cao. Chúng tôi đã tạo ra khả năng chống va đậpxi lanh thủy lựcđối với họ - đã chọn các vòng đệm polyurethane chống mài mòn nhập khẩu và bổ sung thêm lò xo đệm bên trong để hấp thụ lực tác động để thành xi lanh không bị hư hỏng. Chúng tôi đã ghép nối những thiết bị này với các bộ nguồn đáp ứng tần số cao, đồng thời điều chỉnh lưu lượng và áp suất dầu để phù hợp với cách thức hoạt động thực sự của cầu dao. Sau khi nâng cấp, máy cắt đạt tốc độ 1.800 lần một phút, vòng đệm kéo dài hơn 6 tháng, mỗi máy xúc tiết kiệm được 3.000 nhân dân tệ mỗi tháng khi thay thế vòng đệm và công việc xây dựng của họ hiệu quả hơn 25%.
Sử dụng hệ thống theo dõi quang điệnxi lanh thủy lựcđể di chuyển các tấm pin mặt trời về phía mặt trời—vì vậy các ống trụ phải cực kỳ chính xác và không bị phá hủy bởi mặt trời và thời tiết. Một nhà máy điện mặt trời đã không đạt được mục tiêu sản xuất 10% vào năm ngoái. Chúng tôi đã xem xét và thấy vấn đề: các ống trụ thông thường mà họ sử dụng có sai số hành trình 2 mm và tia UV của mặt trời đã phá vỡ lớp phủ bề mặt, do đó các tấm không thẳng hàng với mặt trời. Chúng tôi chế tạo các xi lanh thủy lực tác động kép có độ chính xác cao cho chúng, lắp đặt cảm biến dịch chuyển nên sai số hành trình chỉ là 0,5 mm. Chúng tôi cũng phun một lớp phủ đặc biệt lên các ống trụ để chặn tia UV và xử lý nhiệt độ cực cao và cực lạnh. Những xi lanh này được ghép nối với các bộ nguồn nhỏ, yên tĩnh với đường cong công suất đầu ra được điều chỉnh, do đó hệ thống theo dõi sẽ di chuyển các tấm chính xác khi cần thiết. Sau khi chúng tôi sửa chữa, nhà máy điện đã tạo ra lượng điện nhiều hơn 12% và các thiết bị phát điện hoạt động êm hơn 50 decibel—phù hợp với các quy định về môi trường của họ.
Máy xúc làm việc không ngừng nghỉ tại cảng và công trường, nâng hạ container, vật liệu cả ngày. Hệ thống thủy lực cũ nâng chậm và sử dụng quá nhiều điện chỉ vì xi lanh và bộ nguồn không phối hợp tốt với nhau. Một cảng hậu cần cho chúng tôi biết máy xúc của họ mất 15 giây để nâng một container 20 feet và các bộ phận điện sử dụng 12 kWh một giờ. Chúng tôi đã chế tạo xi lanh thủy lực lực đẩy cao cho chúng—đặt đường kính lỗ khoan là 120 mm, hoàn hảo cho trọng lượng của thùng chứa tiêu chuẩn. Chúng tôi đã ghép nối những thiết bị này với các bộ nguồn có áp suất cao, dòng chảy cao có máy bơm lưu lượng thay đổi—chúng bơm nhiều dầu hơn khi nâng để đi nhanh hơn và ít dầu hơn khi hạ xuống để tiết kiệm năng lượng. Sau khi thay đổi, việc nâng một container chỉ mất 8 giây, các tổ máy sử dụng 8 kWh/giờ. Cảng tính toán rằng mỗi máy bốc hàng tiết kiệm được 15.000 nhân dân tệ tiền điện mỗi năm và công việc bốc dỡ của toàn cảng nhanh hơn 40%.
Các thiết bị trên boong tàu như cần cẩu và tời luôn ở ngoài biển - nước mặn và bụi muối có ở khắp mọi nơi, vì vậy các xi lanh thủy lực dễ bị rỉ sét và các bộ nguồn bị thiếu hơi ẩm. Một công ty đóng tàu đã gặp phải một vấn đề lớn vào năm ngoái: các xi lanh trên boong của họ bị rỉ sét và rò rỉ dầu nên cần cẩu ngừng hoạt động và tàu giao hàng bị trễ. Chúng tôi đã chế tạo các xi lanh thủy lực hoàn toàn bằng thép không gỉ cho chúng, với gioăng cao su fluororubber không quan tâm đến việc phun muối. Những xi lanh này đã vượt qua cuộc thử nghiệm phun muối kéo dài 2.000 giờ—không rỉ sét, không rò rỉ dầu chút nào. Chúng tôi kết hợp chúng với các bộ nguồn chống nước và chống bụi IP67, đồng thời phủ lên các bảng mạch một lớp sơn chống ẩm để giữ chúng an toàn trong không khí ẩm. Các bộ nguồn đã chạy liên tục trong 800 giờ trong thử nghiệm mà không gặp lỗi nào. Khách hàng cho biết hệ thống thủy lực boong mới đã tồn tại được hơn 5 năm, họ gần như không phải sửa chữa thường xuyên và họ không còn mất tiền do thiết bị ngừng hoạt động.
Từ tua-bin gió trên đồi cho đến boong tàu ngoài biển, từ các trạm năng lượng mặt trời trên bãi đất trống cho đến các bến cảng tấp nập—HCIC sản xuất “xi lanh thủy lực + bộ nguồn" giải pháp được tạo riêng cho từng khách hàng. Chúng tôi chọn vật liệu phù hợp, thiết kế kết cấu phù hợp và điều chỉnh lưu lượng cũng như áp suất thủy lực để phù hợp với công việc. Bằng cách này, chúng tôi không chỉ khắc phục vấn đề hệ thống thủy lực thông thường không phù hợp với địa điểm làm việc—chúng tôi còn giúp khách hàng tiết kiệm năng lượng và bảo trì, đồng thời giúp thiết bị của họ hoạt động tốt hơn và bền lâu hơn.
HCIC là nhà sản xuất thủy lực chuyên nghiệp, chủ yếu tham gia vào thiết kế, sản xuất, lắp đặt, chuyển đổi, vận hành và bán thương hiệu linh kiện thủy lực và dịch vụ kỹ thuật. Chúng tôi hy vọng rằng sản phẩm của chúng tôi có thể giúp tiết kiệm chi phí và cải thiện chất lượng của bạn.Để biết thêm chi tiết, vui lòng gửi email cho chúng tôi "davidsong@mail.huachen.cc" hoặc tìm kiếm trên google "HCIC thủy lực"
